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汽车轮胎生产工艺流程图片

简述信息一览：

1、进料，需要1-2小时，4米以下的轮胎可以直接整胎进料，大轮胎需要先切割再进料。加热，需要10个小时左右，一般加热到2个小时的时候就会有油气产生。冷却，油气经过冷却系统冷凝成油。

2、整个加工过程：废旧轮胎投放到高温常压裂解釜中，加入催化剂后对废轮胎加热进行催化裂解和净化提取，馏出油蒸气，分解出油分，油分冷凝为混合油，再经沉淀过滤化学处理，混合油逐步净化为初级柴油。

（图片来源网络，侵删）

3、拉钢丝机拉出轮胎中的钢丝。若需要的话需要在拉丝之后利用破碎机将其破碎成2-5cm的小块（连续式必须有这个步骤）。螺旋进料机把轮胎块送入反应釜。

4、轮胎提炼柴油的设备是环保型热裂解设备和蒸馏精炼设备。首先回收上来的废旧轮胎需要先经过热裂解设备进行裂解、冷凝回收处理，轮胎的橡胶裂解气化后会产生油气，油气经过连接的冷凝系统进行冷却后，回收得到轮胎毛油。

5、轮胎炼油设备：将废旧轮胎和其他废旧橡胶杂料经过炼油设备提炼为柴油。

（图片来源网络，侵删）

目前压延方法有两面贴胶：一面擦胶一面贴胶和压力贴胶三种。压延工艺流程：外胎成型将外胎各个部件的半成品在成型机上且合成一个完整胎的工艺过程，称为轮胎成型。

所以处理过程中，要保证处理废旧轮胎的炉子是环保的。

预硫化轮胎翻新工艺流程：第一步选胎：从废旧轮胎中挑选出可以翻新的轮胎。可有人工在地面上完成，也可以由机器完成。则需要轮胎检查机，使轮胎在机器上转动。

怎样轮毂翻修？最先，用打磨砂纸除去老车漆用胶带纸贴在喷漆部位的周边，避免误喷入不相干位置。用清洗剂擦洗一遍喷漆部位。对喷漆部位开展三次的喷面漆流程。

1、方法如下：将废轮胎、放入负压状态的废轮胎炼油设备裂解反应釜中，催化加热，使其产生油气。油气经三阶段冷却系统冷却后冷凝成油，整个冷却系统***用循环水冷却，环保无污染。

2、轮胎炼油的工艺过程：预处理、进料、热解、油气分离、出渣。预处理：拉钢丝机拉出轮胎中的钢丝。若需要的话需要在拉丝之后利用破碎机将其破碎成2-5cm的小块（连续式必须有这个步骤）。

3、将废轮胎放入负压状态的废轮胎炼油设备裂解反应釜中，进行催化加热，使其产生油气。这个过程是通过热裂解实现的。间歇式废轮胎炼油需要18-24小时才能完成一次炼油，而废轮胎装进炼油主炉大约需要2-3小时。

材料车间。轮胎厂一般有四个车间，分别是车间密炼车间、材料车间、成型车间、硫化车间。车间密炼车间：温度偏高比室温高5度左右，有碳黑颗粒属于粉尘污染，胶料的味道比较大，对身体有伤害。

轮胎厂也分好多种活，首先是备料的，主要是搞胶料，其次是成型，做生胎的，再就是硫化的，这个要高温的，其次里面空气肯定有一定的异味，长期下去呼吸也不好。本人不建议刚读书出来就到厂里打工。

是负责日常物资的验收、入库、码放、保管、盘点、对账等工作，轮胎厂成型车间有主机手、辅机、供料工、发料员、胎胚收发员、发料员这几个工序。

轮胎生产需要这几个步骤：炼胶、半成型、成型、硫化、检验、入库。密炼：大家都知道橡胶都是乳白色的，因为添加了炭黑等各种元素才变成了黑色。添加化学物质的过程工艺就叫做密炼。

密炼车间在以前一直被认为是“苦脏累”的一线工种，但是轮胎厂产品质量的起始就是炼胶车间，如果胶炼不好，轮胎质量也没法做好的，因此炼胶工的工资正常都比轮胎厂的工种高---这是优点。

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