汽车螺纹连接

简述信息一览：

• 1、梯形螺纹怎么车?
• 2、铝螺纹大了能用手工改小吗?
• 3、螺纹外径大了怎么改小
• 4、鞋模制作的过程?
• 5、普车怎样车螺纹

梯形螺纹怎么车?

1、调整好螺距，\x0d\x0a计算好大径和小径，\x0d\x0a磨削好车刀，定好角度。\x0d\x0a安装牢固，对刀看偏离度。\x0d\x0a计算好牙宽，一般为0.366t，实际要稍小一些。

2、内螺纹 大经=d十ac 小径=d-p 其余和外螺纹相同。

3、③先用一把2mm的切槽刀（白钢刀）车螺纹，没刀进0.2mm，车掉0.7mm，再用螺纹刀车至成型，分粗精车注意精车时要转速慢，进给量小，充分浇注切削液，以保证表面光洁也不容易扎刀。

4、车梯形螺纹，首先要准备合适的刀具，使用对刀样板，有对应各种螺距的牙型，这个对刀样板在最后确认切削刃宽时使用。首先，把刀柄当成基准平面，以左侧面为基准，把角度规等设成正确的15度，以斜面为基准，精加工成30度。

5、倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p 调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。

铝螺纹大了能用手工改小吗?

如是外螺纹是有可能改的，只要小螺纹的外径小于大螺纹的底径。如是内螺纹也是有可能改的，但需要将原螺纹用电焊补掉，然后再改成小螺纹。

肯定不能。非要哪么做，只能将粗牙部分车掉，再车成细牙。

这就要求你记住常用螺纹的螺距尺寸）。例如，M5的螺纹，其螺距（粗牙）是0.8，5－0.8=2mm；但是底孔的尺寸有时也略有变化，比如钻铸铁件、薄板件、铝件等等，其底孔尺寸就要再小些，攻M5孔时取1或者0。

这可第一先要看你这合金情况，韧性怎么样，第二要看你这大了多少，第三要看你这孔径大小。我只给你提一方法，你可根据我上提到的问题的自己考虑。用一比你要车的镙纹牙角度略小的滚刀。

螺纹外径大了怎么改小，紧固件咨询顾问俞文龙认为螺纹外径大了就用无心磨床磨小一点就可以了。

螺纹外径大了怎么改小

1、螺纹外径大了怎么改小，紧固件咨询顾问俞文龙认为螺纹外径大了就用无心磨床磨小一点就可以了。

2、如果量不大于0.3毫米，可用平板锉修外圆，到尺后，在把锉倾斜45度，修螺纹。

3、攻牙的改不了得换丝锥，铣牙的开启半径补偿指令让操机的在机床上控制螺纹大小。

4、已加工的螺纹能从大改小吗？如是外螺纹是有可能改的，只要小螺纹的外径小于大螺纹的底径。如是内螺纹也是有可能改的，但需要将原螺纹用电焊补掉，然后再改成小螺纹。

5、如果是这个意思，那么可以使用钢丝螺套这个产品进行修复。以M6*1内螺纹为例，大概过程：用2的钻头扩孔；安装M6*1的钢丝螺套 最后形成标准的M6*1的内螺纹，修复完成。

6、有点难度，先把外径车小一点，车到标准值中线下面点，找个滚丝轮 在碾下螺纹。不一定好看，还有就是螺距偏差啥的，可能会有毛刺。

鞋模制作的过程?

1、你这是传统流程。费时，质量不高。是3d设计---3d修改---取2d板 ---cam加工 级放用shoemagic最好，其他软件不能等肉厚与锁定级放。有用过cimatron的专用鞋底solfast模块。3d花纹加不加工要与手工协调。

2、你这是传统流程。费时，质量不高。是3D设计---3D修改---取2D板 ---CAM加工 级放用SHOEMAGIC最好，其他软件不能等肉厚与锁定级放。有用过CIMATRON的专用鞋底SOLFAST模块。3D花纹加不加工要与手工协调。

3、在鞋模送达时，射出机注入融化的橡胶，再用机器压十秒钟后就制成雨靴了，黑色的是做靴子，深红色的橡胶球做鞋底，当然如果有剩余的橡胶会被回收，鞋楦被推出来后就可以取出雨靴了。

普车怎样车螺纹

车螺纹前对工件的要求。螺纹大径在加工中，按照螺纹***精度要求。车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径。调整车床。

退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。3） 倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。

方法：用相对应螺纹的车刀（如公制、英制、梯形等）对好刀的中心和角度，选择适当的转速（不可过快），逐渐进刀。螺距根据图纸要求，如标准螺纹可查看手册。螺纹车到尺寸时要及时退刀。

车螺纹前检查车床正反车操纵机构及开合螺母等，以防操作失灵。 2）在吃刀时注意不要多摇进一圈，否则会发生车刀撞坏，工件顶弯或飞出等事故。

装夹好工件 调低转速，丝锥上上些攻丝油，对准攻牙孔，反转多退退牙，如此往复就能攻出来。攻丝的要点 （1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。

根据要车的螺纹规格，选择合适的车刀和车刀切削角度。将刀头固定在刀架上，并通过刀夹卡紧刀片。将刀架按要求高度调整，确定适当的平面位置。

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